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超臨界流體萃取分離技術(shù)及其應(yīng)用

更新時(shí)間:2021-04-09   |  點(diǎn)擊率:7016
  超臨界流體具有優(yōu)良物理特性和熱力學(xué)性質(zhì),利用超臨界流體來(lái)溶解和分離物質(zhì)的技術(shù)稱之為超臨界流體萃?。╯upercrticalfluidextraction,簡(jiǎn)寫(xiě)為SFE)。對(duì)超臨界流體萃取的研究比較早,超臨界二氧化碳流體脫除咖啡豆中工藝是第1個(gè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的項(xiàng)目,迄今,超臨界流體萃取技術(shù)在工業(yè)化生產(chǎn)上得到了較為廣泛的實(shí)際應(yīng)用,也越來(lái)越受到工業(yè)界的廣泛關(guān)注,被視為是一種環(huán)境友好、高效、節(jié)能的新型綠色分離技術(shù)。超臨界流體萃取技術(shù)綜合了“蒸餾”和“液-液萃取”兩個(gè)化工單元操作的優(yōu)點(diǎn),是一種非常*的分離工藝,在醫(yī)藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)、食品工業(yè)、日用品工業(yè)等領(lǐng)域中都得到了不同程度的應(yīng)用。
  1、超臨界流體萃取技術(shù)
  1.1超臨界流體的基本特性
  當(dāng)物質(zhì)的溫度和壓力低于其臨界點(diǎn),該物質(zhì)就處于氣液兩相共存狀態(tài);當(dāng)其溫度和壓力接近其臨界點(diǎn),氣液兩相的界面就變得模糊;當(dāng)溫度和壓力超過(guò)其臨界點(diǎn),氣液兩相界面*消失,就處于超臨界狀態(tài),稱之為超臨界流體。超臨界流體的物理性質(zhì)介于氣體和液體之間。具體來(lái)說(shuō),超臨界流體具有以下特性:
 ?。?)超臨界流體的密度與液體非常接近。溶質(zhì)在溶劑中的溶解度一般與溶劑的密度成比例,因此,超臨界流體的溶解能力與液體溶劑相當(dāng)。
  (2)超臨界流體的擴(kuò)散系數(shù)介于氣態(tài)和液體之間,其粘度接近于氣體。因此,超臨界流體具有更類似氣體的傳遞性質(zhì),物質(zhì)在超臨界流體中的傳質(zhì)速率遠(yuǎn)大于其處于液態(tài)中的傳質(zhì)速率。
 ?。?)當(dāng)流體狀態(tài)接近于臨界區(qū)域時(shí),蒸發(fā)熱會(huì)急劇下降,至臨界點(diǎn)處則兩相界面消失,蒸發(fā)焓為零,比熱容變?yōu)闊o(wú)限大。因而,在臨界點(diǎn)附近進(jìn)行的分離操作比在氣一液平衡區(qū)進(jìn)行的分離操作更有利于傳熱和節(jié)能。
 ?。?)流體在臨界點(diǎn)附近的壓力和溫度的微小變化都會(huì)導(dǎo)致流體密度相當(dāng)大的改變,從而使在流體中溶質(zhì)的溶解度也產(chǎn)生相當(dāng)大的變化。
  1.2超臨界流體萃取的基本原理
  物質(zhì)都有一個(gè)臨界點(diǎn),在此臨界點(diǎn)之上,氣液兩相的界面就會(huì)消失,兩相將成為混合均一的一種流體狀態(tài),這種流體就是超臨界流體。超臨界流體應(yīng)用于化工、制藥等分離領(lǐng)域就是利用其在超臨界狀態(tài)下的超常的溶解能力與其密度的關(guān)系,即利用壓力與溫度對(duì)其溶解能力的特殊影響而進(jìn)行的。
  超臨界狀態(tài)下將超臨界流體與待分離物質(zhì)相互接觸,使其有選擇性地依次將溶解度大小、沸點(diǎn)高低、分子量大小的成份萃取分離出來(lái),超臨界流體的密度和介電常數(shù)將隨著密閉體系壓力的增加而增加,利用程序升壓可將不同極性的分子逐步提取。當(dāng)然,對(duì)應(yīng)各壓力范圍內(nèi)所得的萃取物不可能是單一的,但可以通過(guò)控制溫度、壓力等條件而得到比例的混合成份,之后再借助減壓、升溫等方法使超臨界流體轉(zhuǎn)變?yōu)槠胀怏w,被萃取物質(zhì)成份則自動(dòng)析出從而實(shí)現(xiàn)分離提純的目的,萃取過(guò)程和分離過(guò)程是在同一工藝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的,這就是超臨界萃取分離的基本原理。
  1.3超臨界萃取技術(shù)的特點(diǎn)
  超臨界流體的密度對(duì)其溫度與壓力的改變非常敏感,而在一定壓力范圍內(nèi)其溶解能力又與密度成比例,因而,我們可以通過(guò)控制流體的溫度或壓力來(lái)輕易改變物質(zhì)在超臨界流體中的溶解度。尤其是在臨界點(diǎn)附近,溫度或壓力的微小變化即可導(dǎo)致溶質(zhì)溶解度發(fā)生數(shù)量級(jí)的突變,這就是超臨界流體能應(yīng)用于萃取分離的主要依據(jù)。
  與其它常規(guī)分離方法相比,超臨界流體具有以下特點(diǎn):
 ?。?)可以通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)溫度或壓力來(lái)改變物質(zhì)成份在超臨界流體中的溶劑度,實(shí)現(xiàn)選擇性地提取有效成份或去除有害物質(zhì)。
  (2)CO2目前是常用的超臨界流體,不僅來(lái)源豐富,而且其臨界溫度接近于室溫,因而,可實(shí)現(xiàn)在較低溫度下進(jìn)行分離、精制熱敏性物質(zhì)以及易被氧化的成份。
  (3)CO2等作為超臨界流體,通過(guò)調(diào)節(jié)溫度或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)降低超臨界相的密度,很容易使溶劑從產(chǎn)品中分離,不但無(wú)溶劑污染,且回收溶劑無(wú)相變過(guò)程,能耗也低。
  (4)超臨界流體萃取技術(shù)綜合了“蒸餾”和“液-液萃取”兩個(gè)化工單元操作的優(yōu)點(diǎn),是一個(gè)非常*的分離工藝,可用于各種化學(xué)原料藥、天然產(chǎn)物、中草藥有效成份的分離與精制。
  1.4超臨界流體的主要類型
  可用作SFE的溶劑類型很多,不同類型的溶劑其臨界性質(zhì)也各不相同??捎米鞒R界萃取劑的流體大致可以分為兩大類型,即非極性溶劑和極性溶劑,前者主要有主要二氧化碳、乙烯、丙烯、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、環(huán)己烷、苯、甲苯、對(duì)二甲苯等,后者主要有甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、丙酮、氨,水等等。
  超臨界流體萃取是一種環(huán)境友好的提取技術(shù),主要應(yīng)用于天然產(chǎn)物、中藥有效成份的分離。在各種超臨界萃取劑中,CO2是溶劑,研究得最多,應(yīng)用也多,其優(yōu)點(diǎn)概括如下”:
 ?。╝)CO2臨界溫度接近室溫(31.1℃),特別適合熱敏性物質(zhì)的萃取分離,可防止熱敏性物質(zhì)的氧化和降解,使高沸點(diǎn)、低揮發(fā)度、易熱解的物質(zhì)遠(yuǎn)在其沸點(diǎn)之下萃取出來(lái)。
 ?。╞)CO2的臨界壓力(7.38MPa)處于中等壓力,對(duì)設(shè)備的要求不高,就目前工業(yè)水平其臨界狀態(tài)一般易于達(dá)到。
 ?。╟)CO2具有化學(xué)惰性、不燃、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)腐蝕性,且價(jià)格便宜、易于精制、易于回收等優(yōu)點(diǎn)。所以,CO2超臨界萃取無(wú)溶劑殘留問(wèn)題,屬于環(huán)境無(wú)害工藝,因而廣泛應(yīng)用于對(duì)藥物、食品等天然產(chǎn)品的提取與純化研究。
  (d)超臨界CO2具有抗氧化滅菌作用,有利于保證和提高天然物產(chǎn)品的質(zhì)量。
  (e)超臨界狀態(tài)下CO2能與眾多非極性、弱極性溶質(zhì)相混溶。而與大多數(shù)礦物無(wú)機(jī)鹽、極性較強(qiáng)的物質(zhì)(如糖、氨基酸、淀粉、蛋白質(zhì)等)幾乎不溶,在超臨界CO2萃取時(shí)它們就會(huì)留在萃取物中,從而實(shí)現(xiàn)不同成份的分離。
  2、超臨界萃取技術(shù)的應(yīng)用
  由于超臨界二氧化碳無(wú)味、無(wú)毒、不燃、不腐蝕、無(wú)殘留、價(jià)格便宜、來(lái)源豐富,而且又可在接近室溫下操作,因此,20世紀(jì)60年代以來(lái),超臨界二氧化碳萃取技術(shù)在食品和醫(yī)藥領(lǐng)域引起人們興趣。
  最早將超臨界CO2萃取技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的是美國(guó)通用食品公司,之后英、法、德等國(guó)也很快將該技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。日本主要將超臨界流體技術(shù)應(yīng)用于天然產(chǎn)物加工。我國(guó)從20世紀(jì)80年代以來(lái)也逐步開(kāi)展了對(duì)中草藥有效成份的超臨界流體萃取與分離的研究,至今已對(duì)近百個(gè)中藥品種進(jìn)行了系統(tǒng)的成份提取與分離研究,不少產(chǎn)品的中試和工業(yè)化應(yīng)用也在進(jìn)行中,還有多種產(chǎn)品已經(jīng)走向市場(chǎng),如青蒿素、丹參酮等。
  在醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,超臨界萃取技術(shù)具有優(yōu)于傳統(tǒng)工藝技術(shù)的顯著特點(diǎn),即能夠順利實(shí)現(xiàn)提取物中無(wú)殘留溶劑同時(shí),也具有較適宜的操作溫度,不至于使生物活性物質(zhì)失活變性。目前,中藥材有效成份提取是超臨界CO2萃取技術(shù)在醫(yī)藥工業(yè)中的應(yīng)用重點(diǎn),藥用成分分析、粗品的濃縮與精制等也得到一定的應(yīng)用。利用超臨界萃取既可直接從中藥材提取不同部位的有效成份,也可直接提取中藥浸膏以篩選有效成分,利用超臨界流體萃取技術(shù)可提取許多傳統(tǒng)提取分離方法分離不出來(lái)的諸多成份,并具有抗氧化滅菌等作用,有利于保證和提高天然物產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來(lái)在這方面開(kāi)展了大量的研究工作,張虹等Ⅲ采用超臨界萃取技術(shù)從川芎中提取阿魏酸,對(duì)提取工藝的影響因素進(jìn)行了研究。得到超臨界萃取條件為萃取罐的溫度70℃、萃取壓力35MPa、CO2流量25kg/h,萃取時(shí)間2.5h。楊蘇蓓等引提取分離五味子中木脂素等成分,采用的萃取條件為:萃取劑CO2萃取壓力21MPa,萃取溫度37℃,流量5L/min。侯彩霞詳細(xì)研究了超臨界CO2萃取柴胡揮發(fā)油的工藝及模型。應(yīng)樂(lè)等研究了對(duì)藤茶超臨界CO2萃取物體外活性與工藝優(yōu)化,李杰對(duì)超臨界CO2萃取雞矢藤中有效成分的工藝進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)研究證明,超臨界CO2萃取工藝較傳統(tǒng)提取工藝時(shí)間短、收率高、有效成份提取較為*、低溫萃取使有效成分不易分解破壞。
  在天然產(chǎn)物的加工應(yīng)用領(lǐng)域,超臨界萃取技術(shù)生產(chǎn)天然香料的主要原料有鮮花、水果皮等,主要提取物為精油,對(duì)風(fēng)味物質(zhì)也可以提取,如大蒜中的大蒜素、大蒜辣素,生姜中的姜辣素,胡椒中的胡椒堿及辣椒中的辣椒素等。伊文峰等對(duì)超臨界萃取油茶中多種活性成分的研究,考察了萃取溫度、萃取壓力以及二氧化碳流速對(duì)于油茶籽油提取率的影響,研究表明,在萃取溫度45℃、萃取壓力30MPa、二氧化碳流速2L/min時(shí),萃取2.5h,油茶籽油提取率可達(dá)到29.42%。超臨界萃取工藝用于油茶產(chǎn)品的綜合開(kāi)發(fā)與利用具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和潛在的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。李瑞紅等探索了三種工藝即超臨界CO2萃取法、溶劑提取法、水蒸氣蒸餾法提取的八角茴香油。研究表明,超臨界CO2萃取法收率高、提取較為*。江梅等用超臨界CO2萃取研究荔枝果皮精油。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,荔枝果皮粉精油的萃取條件為:12MPa,35℃,1.0~1.5h,當(dāng)含水量為6%時(shí)萃取率較高。研究表明香料萃取時(shí),低壓產(chǎn)品主要是精油,高壓產(chǎn)品主要為油樹(shù)脂。謝秋濤等超臨界CO2提取玫瑰精油工藝優(yōu)化及副產(chǎn)物綜合利用研究。此外,超臨界CO2還可以分離天然色素,超臨界CO2從辣椒中直接提取辣椒色素,從番茄中提取番茄紅素等,紫草中的紫草寧、海藻中的胡蘿卜素等均可用超臨界CO2萃取。
  3、超臨界萃取技術(shù)的前景與展望
  超臨界流體具有*物理性質(zhì),是一種環(huán)境友好的綠色溶劑。超臨界萃取技術(shù)是一種新型、清潔、高效的綠色分離方法,綠色工藝,科技界和工業(yè)界都對(duì)其賦予了的關(guān)注,以期采用超臨界技術(shù)決解一些現(xiàn)實(shí)的工業(yè)難題。如可使用超臨界CO2作為有機(jī)溶劑替代品,應(yīng)用在醫(yī)藥、生物、食品等領(lǐng)域;應(yīng)用超臨界流體技術(shù)制備粒度分布優(yōu)良的粒子,用于電子、通訊、陶瓷、激光技術(shù)等領(lǐng)域;在環(huán)境保護(hù)方面,超臨界流體技術(shù)可以有效解決廢水及城市污泥中難以分解的污染物質(zhì),不且會(huì)給環(huán)境帶來(lái)二次污染。在我國(guó)實(shí)施的中藥現(xiàn)代化進(jìn)程中,超臨界萃取技術(shù)被視為環(huán)境友好的綠色新型工藝,可用于中藥有效成份的高效提取分離。超臨界萃取與傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑提取相比,無(wú)殘留溶劑等、收率高、提取時(shí)間短、有效成份高度濃縮、藥理效果好,且毒性低。因此,超臨界萃取技術(shù)在我國(guó)中藥現(xiàn)代化的進(jìn)程中,將會(huì)具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
  當(dāng)然,超臨界技術(shù)目前還存一些局限性,主要表現(xiàn)為:超臨界萃取技術(shù)通常為高壓技術(shù),對(duì)設(shè)備要求高,高壓設(shè)備的昂貴使工藝設(shè)備一次性投人較大,同時(shí)對(duì)人員素質(zhì)要求較高,故投資風(fēng)險(xiǎn)大,在成本上難以和傳統(tǒng)工藝競(jìng)爭(zhēng);人們對(duì)超臨界流體狀態(tài)本身缺乏透徹理解,故對(duì)超臨界萃取熱力學(xué)及傳質(zhì)理論對(duì)其的理論研究遠(yuǎn)不如傳統(tǒng)分離技術(shù),有關(guān)實(shí)驗(yàn)和理論的累積離實(shí)際的需求還有一定的距離;商業(yè)利益促使技術(shù)保密性也制約著該技術(shù)的快速發(fā)展。
  任何新技術(shù)、新工藝都需要經(jīng)歷很長(zhǎng)的一段發(fā)展歷程,需要經(jīng)歷大量的科學(xué)的研究與實(shí)踐。超臨界萃取技術(shù)是一種頗具生命力的、環(huán)境友好的、新型高效分離技術(shù)。隨著人們對(duì)其研究的進(jìn)一步深入,它將會(huì)在更廣領(lǐng)域展示出光明的應(yīng)用前景,尤其是在中醫(yī)藥研究領(lǐng)域,在應(yīng)用于中藥的提取分離、中藥復(fù)方制劑的開(kāi)發(fā)將會(huì)顯示出更大潛力,超臨界萃取技術(shù)是中藥現(xiàn)代化的關(guān)鍵技術(shù),更是實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化的重要途徑。

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